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高压锅炉管

高压锅炉管性能

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高压锅炉管性能

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高压锅炉管性能:
高压锅炉管主要用于电站锅炉、汽轮机、电机等发电设备的制造和电站的建设、维修,由于需要长期在高温高压并有腐蚀介质的条件下运行,对性能有其特殊的要求。
1.高温强度和高温塑性
高压锅炉管要在高温高压下使用几十年,除要求其具有常温下较高的强度、塑性和韧性外,还要求具有高温持久强度、蠕变强度及一定的塑性。
强度:是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。

2.抗氧化性
高压锅炉管在高温下长期使用受氧化后,将影响管材的使用温度范围,因此要求其具有优良的抗高温氧化性能。
抗氧化性:热力设备中的高温部件,如锅炉的过热器、水冷壁管、汽轮机的汽缸、叶片等,易产生氧化腐蚀。一般用作过热器管等材料的抗氧化腐蚀速度指标控制在簇0. lmm/a。

3.抗腐蚀性
锅炉运行中,高压锅炉管除受到炉水、燃气和蒸汽的腐蚀外,还要受氢腐蚀、碱腐蚀、垢下蚀、硫腐蚀和应力腐蚀,因此要求其具有良好的多种抗腐蚀性。
腐蚀:是指金属与环境间的物理和化学相互作用,使金属性能发生变化,导致金属,环境及其构成系功会受到损伤的现象
  
4.良好的(冷、热)加工性
在锅炉制造和安装过程中,高压锅炉管要在室温或高温下进行弯管和扩口等操作,因此要求其具有良好的冷热加工性能。
冷加工;通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法.
热加工:在金属学中,把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内
  
5.可焊性
焊接是锅炉制造的主要加工工艺,要求锅炉管具有良好的焊接性能。
焊接性:是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下,获得优良焊接接头的难易程度。
  
6.组织稳定性
高压锅炉管在高温下长时间使用后,将使钢的组织和性能发生变化,因此要求其具有足够的组织稳定性。
稳定性:是指测量仪器的计量特性随时间不变化的能力
  
7.较高的尺寸精度
为确保锅炉运行安全,高压锅炉管要求具有较高的外径及壁厚精度和光洁的表面
尺寸精度:实际尺寸变化所达到的标准公差的等级范围。

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